1. Máy đặc biệt có cấu trúc phức tạp và bảo trì bất tiện, không có lợi cho việc sản xuất dây chuyền sản xuất tự động;
2. Nó không có đặc điểm của quá trình xử lý linh hoạt, rất khó thích nghi với những thay đổi sản phẩm và không có lợi cho việc điều chỉnh cấu trúc sản phẩm;
3. Cường độ lao động quá cao, tai nạn công nghiệp có xu hướng xảy ra, hiệu quả thấp và sự ổn định chất lượng sản phẩm của tải và dỡ thủ công là không đủ, và nó không thể đáp ứng nhu cầu của sản xuất chất lượng cao, chất lượng cao.
Hệ thống robot tải và dỡ bằng cách sử dụng các mô-đun tuyến tính có thể tránh các vấn đề trên. Nó có hiệu quả cao, chất lượng sản phẩm ổn định, cấu trúc đơn giản, bảo trì dễ dàng và có thể đáp ứng việc sản xuất các loại sản phẩm khác nhau. Đối với người dùng, chỉ cần điều chỉnh hạn chế để nhanh chóng điều chỉnh cơ cấu sản phẩm và mở rộng năng lực sản xuất, giúp giảm đáng kể cường độ lao động của công nhân công nghiệp.
Kênh của công ty chúng tôi thông qua một máy mài chính xác để hình thành và mài một lần. Độ chính xác của hình dạng kênh được kiểm soát trong
Mô-đun bàn trượt tuyến tính bán kết kèm chủ yếu bao gồm thân nhôm, giá đỡ theo đường chéo, tấm che, ghế trượt và các thành phần khác. Nó sử dụng vật liệu hợp kim nhôm có khả năng chống ăn mòn, cường độ cao làm cơ sở và lắp đặt một cặp hướng dẫn tuyến tính chính xác cao trong đế. Ghế di chuyển hợp kim nhôm được lắp đặt trên khối trượt. Phần giữa của ghế di chuyển được kết nối với đai ốc của vít bóng. Động cơ lái ghế trượt để đáp lại qua thanh vít. Ghế cố định mang theo đường chéo có thể đảm bảo độ lặp lại và độ chính xác định vị của ghế di chuyển. Vỏ được bảo vệ toàn bộ trên ghế di chuyển.
Sê-ri GB thông qua truyền vành đai đồng bộ, tốc độ nhanh, động cơ servo cấu hình có thể đạt 2000mm / s và độ lặp lại là ± 0,04, đặc biệt phù hợp với các yêu cầu chuyển động tốc độ cao.
Contact Now
